日産→許す、神戸製鋼→あらやだ、東洋ゴム→そりゃダメ、東芝→死ねクソ

昨日の昼頃に書きかけで公開して外出しちゃった、ゴメンなさい．書き直しました．

神戸製鋼がアルミ製品のデータ改ざんをして仕様未達なアルミ素材を長年に渡って大量に出荷していたようですね．MRJにもボーイングにも使われているとか．

ネット検索したけど細かい状況までは不明でした．一端を知れるエピソードとしては「担当者がついついデータを書き換えた。やり出したら続いた」という記事でした．アハハ、ユルくて楽しそうな会社だ．

経営への影響は大きそうに思われますが、でもあえて言うと、東洋ゴムや東芝の不正に比較すると神戸製鋼の罪は軽いように思います．

ここで罪の軽重を決めるファクターは、どれだけ上流からやってたのかで判断するのがふさわしかろうと思います．

ボスキャラ級に最悪なのはやっぱり東芝でしょう．粉飾決算ですから、会社の血液であるマネーを取り扱う役割の「管理屋」がグループ総掛りでやってたはず．管理屋って言うのは上層部直結の職種ですから、東芝の中枢神経系が粉飾詐欺師だったということになります．悪質さのレベルとスケールが巨大すぎて眩しくて目が潰れそうです．東芝には死ねクソ、と申し上げたい．

東洋ゴムの免震ゴムのデータ改ざんはステージボス級です．これもネットを検索しても詳細は不明なのですが、「技術的根拠がないのに認定を取得するため、”データを改ざん”した書類を国交省に提出」と報道されていることから判るように、設計者の罪だと思えます．ニュースでは、工場の担当者が出荷データを改竄したなどと書かれているけれど、それだから工場の担当者が悪いのではなくて、技術的源流である設計段階ですでにアウトだったわけです．工場の担当者は謂わば設計の尻拭いをさせられていたのが実情と思われます．お気の毒に．．．設計が不正の元凶だっただけに、そりゃダメだな、と申し上げたい．

ここでわたしの体験から述べると、わたしはデータ改ざんを目撃した経験はありません．

しかしながら、、、
生産ラインでの出荷検査は寒い日も暑い日も実施されます．そうやって一年中検査していると、検査項目の中には気温に依存して性能が変化する検査項目が炙りだされてきたりします．つまり、気温が高い夏になると歩留まりが悪化したりするわけです．
そういう時、生産ライン長と品質管理長は次のような会話をします．
  品管長：   夏なので歩留まり悪いです
  ライン長：検査ラインのエアコンを強くしてよ

これは検査不正でしょうか？
検査指示書には「常温で検査する」などと書かれていて、常温というのは15℃(冬)～30℃(夏)などと幅があるから、エアコンを強くしても不正じゃないです．（これは電機メーカーの場合であって、航空宇宙産業では遥かに厳密なのでしょうが）

ともかく言える事は、すべからく検査だのSPECだのにはこんな風な裁量の余地（穴ともいう）があるものです．

「担当者がついついデータを書き換えた。やり出したら続いた」という神戸製鋼では、エアコンを強くするくらいでは歩留まり改善できなかったのでしょうなぁ、担当者さんお気の毒です．機転の利く品質管理職員がちょちょいのちょいとデータを改竄してスルーさせちゃったようですね．
状況を推察するに、神戸製鋼のアルミ素材の場合はせいぜい歩留まり改善のオーダーだったように感じます．東洋ゴムの免震ゴムは設計がアウトだったのに比較すると罪は軽い．神戸製鋼には、あらやだぐらいで済ましてやっても良いと申し上げたい．

出荷検査と云うとホットな話題が日産です．国交省SPECの有資格者検査を無資格者にやらせてました．でもこれって、より厳しい製品SPECが６シグマで達成されてるでしょうから．国交省SPECなんか儀式検査じゃないのかなぁと思うので、日産には許すと申し上げたい．

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三菱自工が繰り返し不正をやらかしていたのは記憶に新しいです．その後も各社でデータ改竄が明るみになっています．そしていつも、経営者のお詫び会見では品質管理体制の建て直しが語られます．

品質管理体制がしっかりしていれば防げたというのは事実ですけど、品質管理体制がしっかりしていなかったのにはそれなりの理由があるように思うんです．

技術系にとって品管は必ずしも人気職種ではないので、Ａ級エンジニアが就く職種とは言い難い．わたしが若い頃、木偶の坊な品質管理長が居たりしましたもの．悪循環パターンはいろいろ考えられます．
  品質管理長が、SPECが決まった経緯を知らないため、SPECが一人歩きしている．
  品質管理長に、SPEC OUTだからロット丸ごと出荷禁止だ！と云える胆力がない．
  品質管理長は、何でもかんでも出荷禁止するのが好きだ．
  品質管理長に、特採で出荷するかどうかを決断をする能力がない．
  品質管理長が、データ改竄を黙認する． 
品質管理長はもちろんこれら全ての逆でなくちゃいけません．でも、この手の↑サラリーマンって職種によらずうようよ居るじゃないですか？

品質管理体制というと、非属人的システムのイメージがありますけど、現実はとても属人的なシステムだとわたしは思っています．検査にもSPECにも穴が在るし、改竄できちゃう余地もある、担当者の能力で左右される砂上の楼閣が品質管理体制だぐらいに考えといた方がいい．
だから設計リーダーは、品質管理に、そんなSPEC負けてくれたっていいじゃないかと議論をふっかけても構わないと思います．また品質管理はそんな設計リーダーに論理的に反論できなくちゃいけません．「決めたSPECは変えられない」となどとオウムのように喋るだけじゃ困るわけです．木偶の坊には品質管理長は勤まりません．

かように属人的な品質管理体制の建て直しは難儀であると思われます．だけど品質管理だけじゃ済まないもんです．
謝罪会見で社長が品質管理体制の建て直し、、、と宣言したから、現場に不正撲滅を徹底させても、それで表面化するのは本当の歩留まりです．歩留まりの悪さがコストとして跳ね返りますから、設計をやり直さなくちゃいけなくなり、設計部隊は新規開発スケジュールを棚上げして現行製品の歩留まり改善業務に忙殺されます．再設計がうまく出来たとしても、顧客への再承認業務が膨大です．航空宇宙産業の品質検証と再承認なんかやり直したら血の小便が出るんじゃね？

だから、謝罪会見で「品質管理体制の建て直し」と判で押したような言葉を聴くたびに、現場を叱るだけじゃ済まないんだけど、この社長自身がどんだけ判ってるのかなぁって思うんです．

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「担当者がついついデータを書き換えた。やり出したら続いた」についても言いたい事があります．

これがまさに改竄の現場ってやつですが、USや中国では起こらない、日本特有の不思議な現象ではないかと思うんです．

中国人労働者にとっては、残業代を稼いで仕送りするのが目的です．だから彼らにとっては歩留まり改善なんか眼中にない．むしろ歩留まりの悪さは長時間労働に繋がる好ましい状況ですらある．そういう中国人労働者にはデータを改竄する動機なんか生じるわけがありません．
ところが、日本人労働者は、KAIZEN活動に見られるように、運命共同体の一員として歩留まり改善への責任を感ずる心理状態に置かれます．その中の一人が、自分が黙ってさえいれば歩留まりを改善できると気付いてしまったのが、神戸製鋼における「担当者がついついデータを書き換えた。やり出したら続いた」の端緒だったと思われます．

だとすると、日本人の美徳ゆえのデータ改竄のように思うんです．真面目過ぎるのもどうかと思いまーす．

品質管理は属人的な砂上の楼閣ってことでヨロシク！

＃本来は品質管理と品質保証を区別すべきですが、品質管理で統一して書きました

かしこ