わたしが所有する3DPはこうなっています．
１万円3DP：Amazonで買ったもの、稼働中
初号機：50cmぐらいの加工物を目指したがお蔵入り
２号機：20cm、稼働中
３号機：20cm、自作中 ←いまここ
１万円3DPを使って初号機と２号機の部品を作りました．
今は２号機を使って３号機の部品を作っています．
サイズ順に並べた写真です．
３号機以下では２号機→３号機の変更点を記します．軸精度を高める方向性の変更が主です．
↓３号機の石定盤は、手持ちの300mm角の床タイルを使いました．ホームセンターで数100円で買えると思います．フットプリントを小型にしたかったのでタイルも小型にしました．
↓これはZ軸．１万円3DPでは100mm以下の部品しか作れないので２号機の部品サイズは100mm未満でした．３号機は200mmまでOKなので必要な寸法で作れます．
２号機
３号機↓リニアベアリングをボルトで締めるように変更しました．２号機ではモールドが次第に緩くなってリニアベアリングが外れてしまうトラブルがあったためです．
↓Z軸のカップリング．３号機ではリジッドにしました．１万円3DPよりも加工精度が向上したのでリジッドでも大丈夫だと思われます．
↓Z軸の天端．リードスクリューにベアリングを仕込みました．ガタつき防止のため．
２号機
３号機↓Y軸のシャフト間隔を広くしました．Z軸もX軸も同様に．
２号機
３号機てなわけで、早く３号機に移行したいです．
かしこ
【おしらせ】
pdfをダウンロードしていただけます．全３６ページ．
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Marlinのvscode project folder詰め合わせも無料ダウンロードできます．
まずは無料立ち読み版をご覧になってはいかがでしょうか．(pdf)
トウジ君。
返信削除1マソ機＜２号機＜３号機＜・・・・・小亀の下に親亀が方式で、だんだん大きくなっていくんですね。そのうち、自動車をプリントできるくらい大きく・・・夢が広がります！。
USでは3DPで家をプリントしたいのだそうで、あれって平屋しかプリントできないんじゃないかなと、強度的に思うんですなぁ．
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